1.ลักษณะของแมกนีเซียมหลอมละลาย

แมกนีเซียมฟิวชันด้วยไฟฟ้ามีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมซึ่งทำให้เป็นที่ต้องการอย่างมากในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และการก่อสร้าง มีความหนาแน่นต่ำ อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างน้ำหนักเบา นอกจากนี้ยังมีการนำความร้อนและไฟฟ้าที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในแผงระบายความร้อน ขั้วต่อไฟฟ้า และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ

2.ลักษณะของแมกนีเซียมหลอมละลาย

แมกนีเซียมฟิวชันไฟฟ้าสามารถกลึง เชื่อม และขึ้นรูปได้ง่าย ช่วยให้สามารถใช้งานได้หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ การผสมผสานคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้ผลิตภัณฑ์นี้เป็นตัวเลือกที่ต้องการในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องบิน ชิ้นส่วนรถยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และผลิตภัณฑ์อื่นๆ มากมาย

วัสดุทนไฟ เฉียนเหอ ตั้งอยู่ในเมือง ไห่เฉิง จังหวัด เหลียวหนิง

ซึ่งมีชื่อเสียงในด้านเหมืองแมกนีไซต์ที่หนักและอุดมสมบูรณ์ที่สุดในโลก

เราผลิตผลิตภัณฑ์แมกนีเซีย ได้แก่ แมกนีเซียผสม แมกนีเซียออกไซด์

แมกนีเซียผสมแคลเซียมสูงซิลิกอนต่ำ 2: 1, คริสตัลอาร์จของแมกนีเซียผสม

และ DBM90,DBM92,DBM97.

กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์แมกนีเซียหลอมด้วยไฟฟ้าที่วัสดุทนไฟมักเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การเตรียมวัตถุดิบ: ขั้นตอนแรกคือการได้รับแร่แมกนีไซต์คุณภาพสูง จากนั้นแร่จะถูกบด บด และคัดกรองเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดอนุภาคและความบริสุทธิ์สม่ำเสมอ

2. การเผา: แมกนีไซต์ที่บดแล้วจะถูกให้ความร้อนในเตาเผาแบบหมุนหรือเตาเผาแบบเพลาที่อุณหภูมิสูง (ประมาณ 1500°C) เพื่อขจัดสิ่งสกปรกและแปลงเป็นปูนเม็ดแมกนีเซีย

3. การอัดก้อน: ปูนเม็ดแมกนีเซียผสมกับสารยึดเกาะแล้วอัดเป็นก้อนหรือเม็ดตามรูปร่างและขนาดที่ต้องการจ. กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความหนาแน่นและความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

4. การหลอมด้วยไฟฟ้า: จากนั้นนำอิฐหรือเม็ดไปใส่ในเตาอาร์คไฟฟ้า เตาถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่สูงมาก (สูงกว่า 2,800°C) โดยใช้กระแสไฟฟ้า ความร้อนจัดนี้ทำให้แมกนีเซียละลายและกลายเป็นของเหลว

5. การทำความเย็นและการแข็งตัว: เมื่อแม็กเนเซียละลายแล้ว ก็ปล่อยให้เย็นและแข็งตัว กระบวนการนี้อาจเกี่ยวข้องกับอัตราการทำความเย็นที่ควบคุมเพื่อให้ได้โครงสร้างผลึกที่ต้องการและลดข้อบกพร่องให้เหลือน้อยที่สุด

6. การบดและการคัดเกรด: แมกนีเซียที่แข็งตัวแล้วจะถูกบดเป็นอนุภาคขนาดเล็ก จากนั้นจึงคัดเกรดตามขนาดอนุภาค สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและความสม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

บรรจุภัณฑ์และการเก็บรักษา: ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายบรรจุในภาชนะหรือถุงที่เหมาะสมสำหรับการจัดเก็บและการขนส่ง การติดฉลากและเอกสารประกอบที่เหมาะสมยังมีความสำคัญต่อการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับอีกด้วย

ตลอดกระบวนการผลิต จะมีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานประสิทธิภาพที่กำหนด สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึงการวิเคราะห์ทางเคมี การทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพ และการตรวจสอบด้วยสายตา